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精密機械加工的特點有哪些？

發(fā)布時間：

2021-11-23

精密機械加工技術(shù)難度大，影響因素多，涉及面廣，投資強度高，產(chǎn)品個性強。其主要內(nèi)容如下：(1)加工機理除了傳統(tǒng)加工方法的精度外，非傳統(tǒng)加工(特殊加工)方法發(fā)展迅速。

精密機械加工技術(shù)難度大，影響因素多，涉及面廣，投資強度高，產(chǎn)品個性強。其主要內(nèi)容如下：

精密機械加工的特點有哪些？

　　(1)加工機理除了傳統(tǒng)加工方法的精度外，非傳統(tǒng)加工(特殊加工)方法發(fā)展迅速。目前傳統(tǒng)的加工方法主要有金剛石刀具精密磨削、攀鋼石材微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等。非傳統(tǒng)加工方法主要包括電子束、離子束、激光束等高能束加工、電火花加工、電化學加工、光刻(刻蝕)等。還有一些具有復合加工機理的復合加工方法，如電解磨削、磁力研磨、磁流體拋光、超聲波珩磨等。加工機理的研究是精密和超精密機械加工的理論基礎(chǔ)和新技術(shù)的生長點。

　　(2)精密機械加工的待加工材料對化學成分、物理機械性能、化學性能和加工性能有嚴格要求，應(yīng)具有均勻的織構(gòu)，性能穩(wěn)定，內(nèi)外無宏微觀缺陷。只有加工出符合性能要求的材料，才能獲得預期的精密機械加工效果。

　　(3)加工設(shè)備和工藝設(shè)備精密機械加工應(yīng)具有高精度、高剛性、高穩(wěn)定性和自動化的機床，相應(yīng)的金剛石刀具、立方氮化硼刀具、金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪，以及相應(yīng)的高精度、高剛性夾具等工藝設(shè)備，以保證加工質(zhì)量。

　　精密機械加工首先要考慮需要有相應(yīng)精度的精密機械加工機床。許多精密機械加工往往始于其超精密機床的設(shè)計和制造。并配置所需的工具。目前通用系列的精密機械加工機床很少，批量也不會很大。精密機床價格昂貴，需要特殊訂單。如果在現(xiàn)有的精密機械加工機床上加工仍然不能滿足要求。通過工藝措施或誤差補償，可以提高加工精度。

　　(4)測試精密機械加工必須有相應(yīng)的測試技術(shù)。精密機械加工檢測有三種方式：離線檢測、現(xiàn)場檢測和在線檢測。離線檢驗是指工件加工后送檢驗室檢驗；現(xiàn)場檢查是指工件在機床上加工后，不卸料，現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，便于進一步加工。在線檢測是在加工過程中進行的檢測，從而主動控制和實施動態(tài)誤差補償。

　　誤差補償是提高 精密機械加工精度的重要措施，它是建立在機床制造精度達到一定水平的基礎(chǔ)上的。分離影響誤差，誤差值由誤差補償裝置補償。其中，靜態(tài)誤差補償是在加工過程中根據(jù)事先靠邊的誤差值進行硬件或軟件的補償，例如，機床傳動螺桿的螺距誤差可以用校正尺進行補償；動態(tài)誤差補償基于工作時間內(nèi)的在線檢測和實時補償。

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